施耐德电气 EAE 生态共创计划收官 开放自动化加速走进工业现场

 　　当前自动化技术朝着开放、融合方向持续演进，技术迭代离不开配套产业协作机制与商业模式创新。金秋十月，施耐德电气 EAE 生态共创计划迎来阶段性收官，为开放自动化产业价值落地探索可行路径。10 月 13 日，施耐德电气在工博会展台举办 EAE 生态共创计划收官仪式，同步发布《软件定义，进入现场》EAE 开放自动化创新实践集。本次活动覆盖社会、高校两大赛道，推动开放自动化从实验室走向真实工业场景。

　　本次 EAE 生态共创计划，旨在联合生态伙伴打造基于 EAE 平台可落地、可复制的行业应用。社会赛道共有 15 支合作伙伴团队参与，12 组方案持续孵化，3 组方案完成落地转化;校园赛道吸引 31 所高校、55 支团队报名，14 支团队完成成果展示，实现产学研全链条覆盖，践行开放自动化 “开放、无界、融合” 理念。施耐德电气搭建包含技术平台、项目实施、市场与商业合作的全维度支撑体系，助力创新成果产业化。

　　社会赛道涌现一批面向工业刚需的落地成果。施耐德电气联合上海艾动信息打造 EAE EcoBatch 柔性批次管理组件，灵活定义生产工序;携手厦门纵行科技推出预测性维护系统，设备故障率降低 60% 以上，部署周期缩短至一周;联合南京聚润工程打造智慧泵组专家系统，帮助水厂实现能耗、药耗、水耗同步下降;与深圳艾灵网络推出 5G+EAE 融合方案，替代传统 PLC，成本降低超 60%;联合北京华胜锐盈打造 EcoHypervisor 超融合算力平台，为工业现场提供稳定算力底座。成果覆盖柔性生产、预测性维护、智慧水务、5G 工业控制、超融合算力等场景，推进 IT 与 OT 深度融合。

　　高校赛道以赛促学，挖掘青年创新力量。中山大学 WaterAI 团队研发智能加药控制系统，时序大模型实现前馈调控，系统响应时间压缩至 1 秒内，降低污水处理厂运行成本;西安交大团队开发多机器人协同调度系统，算法推理效率大幅提升;深圳北理工团队研发轴承智能诊断方案，故障识别准确率达 99.9%。青年团队聚焦工业痛点，完成轻量化模型开发与 EAE 平台对接，为产业储备技术人才。

　　活动现场发布的《软件定义，进入现场》EAE 开放自动化创新实践集，汇集水务、制造、半导体、智慧农业等领域典型案例，集中展现软件定义自动化在降本增效、柔性升级方面的价值。施耐德电气工业自动化业务 EAE 能力中心负责人区冰华表示，开放自动化价值释放的核心在于生态协同。下一步，施耐德电气将持续联动产学研各方，依托 EAE 平台，推动数智技术与工业自动化深度融合，赋能工业高质量创新发展。